公司觀后感一
簡短的3天參觀學(xué)習(xí)，雖然只是走馬觀花的看了幾個項目的外在表面，但也同樣感受到了自身的差距，從環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)施維護、到人員服務(wù)意識、禮貌禮節(jié)、精神面貌，再到細節(jié)服務(wù)、管理思路都是我公司目前狀態(tài)不可比擬的：
1、大廳地面墻面等公共部位干凈明亮，無多余擺件和物品、簡潔明了，公示欄規(guī)范，便于后期更換。
2、相關(guān)物業(yè)從業(yè)人員的服務(wù)態(tài)度好、專業(yè)性強、工作經(jīng)驗豐富、工作責(zé)任心強,服務(wù)意識強。
3、小區(qū)環(huán)境、綠化、衛(wèi)生等維持非常好。
4、上墻制度采用亞克力廣告板，高端大氣，便于后期管理。
5、保安監(jiān)控設(shè)施完整，各項制度一應(yīng)俱全。應(yīng)急預(yù)案、領(lǐng)導(dǎo)組織結(jié)構(gòu)圖、巡查路線圖、監(jiān)控管理制度、人員管理制度等圖表按照標準上墻。
6、機房環(huán)境、設(shè)備硬件建設(shè)標準高，物業(yè)部各項硬件、用具、工具配置齊全。
7、所考察各個項目大部分一線服務(wù)人員外包，減少項咳嗽憊芾碭旱＃瓜钅可系南喙毓芾砣嗽背浞址⒒硬拍芎凸芾碇澳堋
綜合上述幾點對比，感覺還是這些項目的管理標準和服務(wù)標準較目前公司的幾個項目定位高，只有提高管理標準，嚴格把控服務(wù)過程，才能使服務(wù)質(zhì)量提高一個檔次。我們?nèi)粘５姆⻊?wù)內(nèi)容有很多，涉及的工種也很多，有客服、保潔、保安、維修等，為此，與客戶打交道，服務(wù)人員的自身行為的規(guī)范與否，成為客戶衡量物業(yè)管理服務(wù)水平高低的一個重要標準，也是管理工作中的一項重點內(nèi)容。員工服裝統(tǒng)一、舉止文明、態(tài)度和藹、語言親切，成為了物業(yè)服務(wù)的統(tǒng)一標準，只有在服務(wù)標準上多下工夫，才能造就一支業(yè)務(wù)水平高、管理經(jīng)驗豐富、自身素質(zhì)強的管理隊伍。
如何提高服務(wù)標準?提高服務(wù)水平，如何將服務(wù)工作落到實處，如何給公司創(chuàng)造價值，都是擺在我們面前的實際問題。
物業(yè)公司屬于服務(wù)行業(yè)，員工的每一個行為都會影響公司形象，對客戶的態(tài)度要熱情誠懇，目的是為客戶創(chuàng)造安全、舒適的生息環(huán)境。要設(shè)身處地為客戶著想，做每件事都要注意細節(jié)，細節(jié)決定成敗。
結(jié)合公司現(xiàn)狀，我覺得公司的安保、保潔、工程等人員的服務(wù)意識水平和業(yè)務(wù)上的應(yīng)知應(yīng)會能力還需進一步提升，通過入職培訓(xùn)和在職培訓(xùn)，對新入職的員工進行業(yè)務(wù)的應(yīng)知應(yīng)會能力培訓(xùn)，以使一線員工的服務(wù)水平有更好的提高，同時還要加強員工自身服務(wù)意識的培養(yǎng)。沒有意識，何談服務(wù)。
物業(yè)公司的管理水平高低，設(shè)施狀態(tài)的完好與損壞，將取決于管理人員的素質(zhì)及其努力程度。做到管理好設(shè)計優(yōu)美實用，用料優(yōu)良高檔，配套設(shè)施完備，物業(yè)環(huán)境良好，需要一批愛崗敬業(yè)的物業(yè)管理人員為客戶提供優(yōu)良的管理與服務(wù)。
同時，也可以換個角度多思考、多想想自己還能為客戶客戶帶來什么服務(wù)只有這樣才能與客戶建立良好的溝通平臺，達到更好的交流，進一步提升服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)滿意度。
公司觀后感二
榮事達集團坐落于雙鳳開發(fā)區(qū)，環(huán)境安寧，給我的第一感覺是一位深沉的開拓者，走進大門，便可見兩行醒目的大字“態(tài)度決定高度，思路決定出路”當時心里在想，集團董事肯定經(jīng)常以此兩句教育員工，這應(yīng)該是他們的格言吧。
我們一并參觀了企業(yè)文化博物館，路過研發(fā)廳、會計廳、財務(wù)室、職工休息處，而后，在會議室，聆聽集團銷售總監(jiān)的話語令我感悟非非.
榮事達的董事長潘保春先生令我敬佩，當初的創(chuàng)業(yè)之路是如此的艱辛，而在短短的幾年間，就將產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展如此之大，打造了一個一級品牌，有時候我們經(jīng)常抱怨困難、坎坷，遇到逆境截足而止，從潘保春先生乃至一切的成功人士無不是從逆境中走向輝煌，也許今天的我們微不足道，但只要我們肯努力，不畏艱難，大膽實踐，走出未來的一條康莊大道未嘗不可。
說得最多的是人才，在當今無處不充滿競爭的社會里，人才始終最為一流“產(chǎn)品”比各種用人單位取用，而作為一名真正的人才就要將自己所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合，初入職場，我們要從基礎(chǔ)做起，用心學(xué)習(xí)，吸取經(jīng)驗，加強悟性，俗話說“萬丈高樓平地起”夯實基礎(chǔ)，構(gòu)建上層建筑，踏實前進，終取高端。我們不要拘泥于眼前的路，將眼光看遠，心有多高，舞臺就有多大，給自己一個寬裕的舞臺，做快樂的舞者。
還有一點讓我高興的是，用人單位并不是100%找與其工作對口專業(yè)的畢業(yè)生，剛走入職場的的大學(xué)生并沒有多大的區(qū)別，而只要你適應(yīng)工作，努力工作，學(xué)有所專，則必定專有所成，未來的舞臺是寬廣的，那就看自己怎么把握了。
一個成功的人后面必有一群人的支持，建立良好的人際關(guān)系也是我們學(xué)習(xí)的一重要部分，他人的意見與想法也許會給我們帶來意想不到的驚喜，與他人處理好關(guān)系是培養(yǎng)我們良好團隊意識的途徑，打造一流的人際關(guān)系是為你將來的職場做一個良好的準備吧!
創(chuàng)新是一個社會、時代進步的靈魂，企業(yè)的發(fā)展離不開創(chuàng)新精神，從榮事達可以看出，不管是對產(chǎn)品的改進還是市場的開發(fā)，創(chuàng)新都在其中發(fā)揮巨大作用，培養(yǎng)咱創(chuàng)新精神就要善于思考，勤于學(xué)習(xí)!
現(xiàn)在在大學(xué)里就要好好學(xué)習(xí)，充分利用時間，多與外面的社會接觸。
公司觀后感三
一、信息化應(yīng)用實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)
在與總公司鄰接的幾個制作所里，通過企業(yè)內(nèi)部互聯(lián)網(wǎng)將技術(shù)、營銷、生產(chǎn)、管理等各部門結(jié)合起來，實現(xiàn)了了各個部門之間的信息共享，通過加工機發(fā)出的運行狀態(tài)、進展狀況等數(shù)據(jù)，都實現(xiàn)了實時的生產(chǎn)管理，此狀態(tài)信息除文字信息外，還同時采用了繪畫、表格、照片、圖像等不同形式的媒體，傳遞給相關(guān)的管理、操作人員;同時在日本所有使用馬扎克設(shè)備的客戶都設(shè)有終端維護系統(tǒng)，對一些常見故障直接在馬扎克公司內(nèi)遠程指導(dǎo)解決，實現(xiàn)了零時差維護。
二、企業(yè)唯有創(chuàng)新才能做強
“創(chuàng)新改變企業(yè)命運”已經(jīng)溶進了我們?nèi)w牧羊人的血液，日本MAZAK公司一直堅持將“創(chuàng)新”做為一項全面追求企業(yè)效率極限的改善活動。日本是目前世界上人力成本最貴的經(jīng)濟體，為了獲取產(chǎn)品競爭的優(yōu)勢，日本制造企業(yè)都面臨一個嚴峻的挑戰(zhàn)，那就是如何在微利時代生存和發(fā)展。是致力于不斷的“創(chuàng)新”活動，創(chuàng)新溶入了企業(yè)活動的每一個細節(jié)，從而改變了日本過去(20世紀七八十年代前)：生產(chǎn)成本或管理費用過高，贏利能力不強;生產(chǎn)過程控制不好，產(chǎn)品質(zhì)量不高;生產(chǎn)計劃及物料管理不善，造成產(chǎn)品積壓或庫存過高，占用資金多;生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平不高，有臟亂不堪現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率和企業(yè)形象;員工積極性不高，企業(yè)活力不夠;勞動生產(chǎn)率或設(shè)備效率不高，事故、工傷、故障、浪費多的被動局面。
三、產(chǎn)品設(shè)計注重人機合，主要表現(xiàn)在其一，注重人性化開發(fā)，對來自用戶的需求，極敏捷的反饋到設(shè)計中去，并通過設(shè)備加以實現(xiàn)。如能將從原材料到完成品為止的所有加工工序集約到一臺機器上完成，體現(xiàn)加工質(zhì)量的高效化、高質(zhì)化;其二，設(shè)計中采用成組技術(shù)、模塊化技術(shù)，系列化的產(chǎn)品重視零部件標準化、通用化，盡可能的選用標準件和通用件。既有利于發(fā)展產(chǎn)品品種，滿足產(chǎn)品系列化的需要，又能合理地縮減零部件的種類，擴大同類零部件的產(chǎn)量，為組織成批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)提供條件。
四、柔性生產(chǎn)線布置確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和生產(chǎn)過程的平行性
MAZAK每個分廠的大廳里都有本工廠的生產(chǎn)區(qū)域平面圖，直觀反映了整個工廠合理的布置，各個生產(chǎn)單位(車間、工段、班組、單元)和倉庫相互之間運轉(zhuǎn)都是最優(yōu)布置，沒有迂回和往返運輸;其次，合理的安排工序，使上下工序緊密銜接，減少各種停留時間，沒有或者很少有不必要的停頓與等待;再次，重視生產(chǎn)母機、生產(chǎn)線的自動化、機械化配置，在總公司大口制作所、山崎馬扎克精工所都有720小時無人生產(chǎn)區(qū)，整個生產(chǎn)線上下件、運輸完全由工程小車實現(xiàn)，杜絕了因人為因素造成的效率和品質(zhì)的問題。同時馬扎克非常注重對員工進行多技能的培養(yǎng)，通過自測及外部考核產(chǎn)生不同級別的技能士。因為通過長期多技能工培養(yǎng)戰(zhàn)略的實施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的平行性，大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
