建筑是人們?yōu)榱藵M足社會生活需要，利用所掌握的物質(zhì)技術(shù)手段，并運用一定的科學(xué)規(guī)律、風(fēng)水理念和美學(xué)法則創(chuàng)造的人工環(huán)境。下面是小編為你帶來的淺談建筑工程中土建施工技術(shù)論文 ，歡迎閱讀。
摘 要：隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，建筑工程的規(guī)模和數(shù)量逐年增加，并且，隨著高層建筑的不斷增加，在工程的土建施工技術(shù)方面要求顯著提高。本文針對建筑工程中土建施工技術(shù)進(jìn)行研究，并對其施工工藝流程以及要求進(jìn)行詳細(xì)說明。希望能夠為有關(guān)的施工技術(shù)人員提供一些參考性建議。
關(guān)鍵詞：建筑工程；土建施工技術(shù)；工藝流程
改革開放以來，我國的經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展速度明顯加快，城市的建筑行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展，無論是在建筑工程的數(shù)量以及規(guī)模上面，還是在工程的施工質(zhì)量以及技術(shù)含量上面都有了不小提升。這為打造國際大都市創(chuàng)造了眾多的物質(zhì)條件。本文首先對建筑工程中土建施工技術(shù)的工藝流程以及要求進(jìn)行簡要說明，然后，針對各環(huán)節(jié)中的一些關(guān)鍵施工技術(shù)進(jìn)行分析，希望能夠?qū)τ嘘P(guān)的施工技術(shù)人員有所幫助。
一、建筑工程土建施工技術(shù)工藝流程、要求
（一） 土建施工技術(shù)工藝流程
圖1為我國目前建筑工程土建工程施工技術(shù)流程圖，其主要分為九個環(huán)節(jié)，分別是：立柱施工、零星構(gòu)件自上而下施工、梁、樓面、屋面板施工、維護墻施工、門窗施工、屋面防水施工、內(nèi)外墻粉刷、樓地面施工和總體工程驗收。
（二） 土建施工技術(shù)施工要求
砼澆注采用商品砼。鋼筋、模板在場外加工后用合適的運輸設(shè)備運送到施工現(xiàn)場。按照相關(guān)規(guī)定，柱的施工一律采用木模現(xiàn)澆。頂板砼采用φ48mm鋼管支撐結(jié)構(gòu)，木模板。控制樓板采用門式滿堂紅腳手架，模板使用1.8cm厚膠合板。控制樓外腳手架用鋼管腳手架。垂直運輸采用卷揚機。電氣設(shè)備及其它設(shè)備按設(shè)計要求及國家現(xiàn)行安裝標(biāo)準(zhǔn)跟進(jìn)實施。
二、建筑工程土建施工中關(guān)鍵技術(shù)探索
（一） 鋼筋工程施工中的關(guān)鍵技術(shù)分析
1、鋼筋進(jìn)場與加工
當(dāng)鋼筋材料從加工場所運送到施工現(xiàn)場時，并不能直接使用。要對其進(jìn)行“調(diào)直”處理，完成該道工序后，需要根據(jù)施工的設(shè)計方案以及相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行制作，使其符合施工需求，另外，當(dāng)鋼筋下料時，不能“正正好好”，需要留出一定的長度，因為，有時需要進(jìn)行彎曲和搭接，在彎曲的制作中，要將需要的鋼筋彎點、位置進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)明，確保加工成型后位置無誤。
2、鋼筋綁扎
混凝土保護層的厚度：根據(jù)施工設(shè)計圖紙留出足夠的砼保護層厚度，為了確保厚度達(dá)標(biāo)，對這些部位統(tǒng)一實行保護層墊塊，其中，墊塊所使用的砼要比該部位的砼質(zhì)量更高。鋼筋綁扎的扎絲必須統(tǒng)一頭朝內(nèi)，不得出現(xiàn)在保護層的內(nèi)部。根據(jù)施工設(shè)計方案和圖紙，在模板上用筆標(biāo)出鋼筋的高程以及范圍和埋件的具體位置。用扎絲將鋼筋交叉位置扎牢。另外，施工時還要避免用力的踩踢，導(dǎo)致變形。必要時，在容易變形的位置設(shè)立鋼筋支架，以保證其外形完好，無偏位和變形現(xiàn)象。
（二） 模板工程施工中的關(guān)鍵技術(shù)
1、頂板模板安裝
結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特點與設(shè)計要求，針對不同的結(jié)構(gòu)部位采用相應(yīng)的模板施工方法。一般要求頂板底模采用1830×915×18雙層涂模的膠合板作面板，截面為50×100mm的單根枋作內(nèi)楞，間距600mm。房屋內(nèi)設(shè)通用φ48×3.5鋼管（扣件式）滿堂腳手架，作為模板的支撐系統(tǒng)。腳手架主桿縱距為50cm，橫距為60cm，橫桿等距為160cm，縱向桿每隔320cm設(shè)剪刀撐，整體腳手架還需與平臺作加固連接。
2、房屋梁柱模板安裝，1柱的模板安裝時用全站儀觀測，配合錘球定位以保證其垂直度。柱模板采用木夾板18mm厚，在模板制作時采用80×100mm方木作骨肋。柱模的加固方式采用抱箍圍柃，螺絲連接牢固，沿柱高度500mm一道，由于柱較高四周采用槽鋼斜撐方法。
3、在柱模上彈出軸線、梁位和高程，然后在施工好的承重排架上鋪好方木，把底模用鐵釘固定在方木上，側(cè)模采取木夾板，豎向用方木加固，外側(cè)用槽鋼直通，中間適當(dāng)用木條支撐，防止模板向內(nèi)側(cè)變形。梁底板要拉線調(diào)直，用水準(zhǔn)儀確定高程，當(dāng)梁跨度較大，梁底模板應(yīng)稍起拱，對上層梁底模的支撐主要采用腳手架承受。
（三） 混凝土工程施工中的關(guān)鍵技術(shù)
采用插入式高頻振動棒與平板振動器結(jié)合振搗。澆筑時由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板位置時，再與板砼一起澆筑。因工藝要求需要進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)澆注的地方，在澆筑前必須對原有砼面進(jìn)行鑿毛處理并清洗干凈，放樣彈線，綁扎鋼筋，然后安裝側(cè)模板，并用水準(zhǔn)儀測設(shè)頂標(biāo)高，符合要求后按設(shè)計砼配合比澆注，混凝土澆筑完后復(fù)查預(yù)留孔洞及螺栓的偏差，并將其調(diào)整至符合設(shè)計要求，然后將表面壓平修光。采用插入式高頻振動棒振搗，每層澆筑厚度不得大于50cm，振搗密實后再澆注第二層，直至到梁底。立柱的澆筑過程要一氣呵成。砼的澆筑完成之后，需要用土工布將其包裹起來，并保持十二個小時，在此期間，要每個一段時間進(jìn)行澆水，保證其表面的舒潤。對其的養(yǎng)護工作不能低于十四天。
（四） 磚砌筑工程施工中的關(guān)鍵技術(shù)
磚必須要在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10～15%。常溫施工不得干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和的磚砌墻。砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂控制在±5%以內(nèi)。采用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于1.5min。砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。砌筑磚墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。為保證磚砌體的整體性和穩(wěn)定性，使荷載能均勻傳送，避免因墻體局部受力過大而產(chǎn)生裂縫，組砌形式采用上下錯縫，內(nèi)外搭磚法進(jìn)行砌磚。
三、總結(jié)
隨著我國經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提升，建筑行業(yè)的發(fā)展非常迅速，尤其是在一些高新技術(shù)的加入之后，很多知名建筑公司都力求打造成國際化的標(biāo)志性建筑。然而，據(jù)調(diào)查發(fā)展，目前，國內(nèi)的建筑工程尤其是一些規(guī)模巨大的建筑工程群體都存在著或多或少的施工質(zhì)量問題，甚至有些建筑建成之后，不久就出現(xiàn)了倒塌現(xiàn)象，這些不能不讓人們深思。究其原因，出了一些自然條件影響之外，施工技術(shù)問題以及建筑材料問題都是導(dǎo)致這些現(xiàn)象的“罪魁禍?zhǔn)住保疚膹慕ㄖこ掏两ㄊ┕ぜ夹g(shù)的流程、要求以及關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，希望能夠幫助施工人員更好的了解這些重要技術(shù)的運用情況，從而減少因施工技術(shù)使用不當(dāng)導(dǎo)致的嚴(yán)重后果發(fā)生。由于時間等諸多原因，其中不完善的地方，希望專家、學(xué)者以及同行們進(jìn)行指正。
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